ဖော်ပြချက်
ကုန်ကြမ်းသည် သံမဏိပြားချပ်ပြားပုံစံဖြင့် တိကျသော အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်သည်။ သတ္တုကို မြင့်မားသော အပူချိန်သို့ အပူပေးသည့် ပူနွေးလှိမ့်ခြင်းနှင့် မတူဘဲ အအေးလှိမ့်ခြင်းကို အခန်းအပူချိန် သို့မဟုတ် အနီးတွင် ပြုလုပ်သည်။ ဤအေးစက်သောလုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိပြားအား စဉ်ဆက်မပြတ် helical ပုံစံအဖြစ်ပုံဖော်ပေးရုံသာမက ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အအေးလှိမ့်စဉ်အတွင်း၊ သံမဏိကို ဓါး၏အရှည်တစ်လျှောက်လုံး ညီညီညာညာရှိစေမည့် စေး၊ အချင်းနှင့် အထူတို့ကို သေချာစေရန် ကြိုးပြားကို လိုချင်သော helical ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ တဖြည်းဖြည်း ကွေးညွှတ်ကျစ်ကျစ်သော အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဒလိမ့်တုံးများမှတဆင့် ဖြတ်သန်းပါသည်။ မြင့်မားသောအပူမရှိခြင်းသည် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် အရွယ်အစားကို တားဆီးပေးသောကြောင့် ချောမွေ့သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အအေးခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တု၏ အစေ့အဆန်ဖွဲ့စည်းပုံအား သန့်စင်ပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသောကြောင့် ပစ္စည်း၏ မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။






Cold-Rolled Continuous Helical Blades ၏ သတ်မှတ်ချက်ဘောင်
OD (မီလီမီတာ) | Ф94 | Ф94 | Ф120 | Ф120 | Ф125 | Ф125 | Ф140 | Ф160 | Ф200 | Ф440 | Ф500 | Ф500 |
ID (မီလီမီတာ) | Ф25 | Ф25 | Ф28 | Ф40 | Ф30 | Ф30 | Ф45 | Ф40 | Ф45 | Ф300 | Ф300 | Ф320 |
သံပေါက် (မီလီမီတာ) | 72 | ၁၀၀ | ၁၂၀ | ၁၂၀ | ၁၀၀ | ၁၂၅ | ၁၂၀ | ၁၆၀ | ၁၆၀ | ၄၀၀ | ၄၆၀ | ၄၀၀ |
အထူ (မီလီမီတာ) | ၃.၅ | ၃.၅ | ၃.၅ | ၃.၅ | ၃.၅ | ၃.၅ | ၃.၅ | ၃.၅ | ၃.၅ | ၃.၅ | ၃.၅ | ၃.၅ |
OD (မီလီမီတာ) | Ф160 | Ф160 | Ф200 | Ф200 | Ф250 | Ф250 | Ф320 | Ф320 | Ф400 | Ф400 | Ф500 | Ф500 |
ID (မီလီမီတာ) | Ф42 | Ф42 | Ф48 | Ф48 | Ф60 | Ф60 | Ф76 | Ф76 | Ф108 | Ф108 | Ф133 | Ф133 |
သံပေါက် (မီလီမီတာ) | ၁၂၀ | ၁၆၀ | ၁၆၀ | ၂၀၀ | ၂၀၀ | ၂၅၀ | ၂၅၀ | ၃၂၀ | ၃၂၀ | ၄၀၀ | ၄၀၀ | ၅၀၀ |
အထူ (မီလီမီတာ) | ၃.၅ | ၃.၅ | ၃.၅ | ၃.၅ | ၃.၅ | ၅.၀ | ၅.၀ | ၅.၀ | ၅.၀ | ၅.၀ | ၅.၀ | ၅.၀ |
OD (မီလီမီတာ) | Ф140 | Ф140 | Ф190 | Ф190 | Ф240 | Ф240 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф370 | Ф370 |
ID (မီလီမီတာ) | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф89 | Ф89 | Ф114 | Ф114 | Ф114 | Ф114 |
သံပေါက် (မီလီမီတာ) | ၁၁၂ | ၁၅၀ | ၁၃၃ | ၂၀၀ | ၁၆၆ | ၂၅၀ | ၂၀၀ | ၂၉၀ | ၂၀၀ | ၃၀၀ | ၃၀၀ | ၃၈၀ |
အထူ (မီလီမီတာ) | ၅.၀ | ၅.၀ | ၅.၀ | ၅.၀ | ၅.၀ | ၅.၀ | ၅.၀ | ၅.၀ | ၅.၀ | ၅.၀ | ၅.၀ | ၅.၀ |
Cold-Rolled Continuous Helical Blades ၏ လျှောက်လွှာနယ်ပယ်များ
၁။ စိုက်ပျိုးရေးကဏ္ဍ
စပါးသယ်ယူကိရိယာ၊ အစာရောစပ်စက်နှင့် မြေဩဇာ ကိုင်တွယ်ကိရိယာများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။ အစေ့အဆန်များ၊ အစေ့များနှင့် တိရစ္ဆာန်အစာများကဲ့သို့ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပစ္စည်းများကို ညင်သာစွာနှင့် ထိထိရောက်ရောက် ရွှေ့ပြောင်းနိုင်စွမ်းသည် အလွန်တန်ဖိုးရှိပါသည်။
2. အစားအသောက် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်း
ဝက်အူပိုက်များ (မုန့်ညက်၊ သကြား၊ နှင့် ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များကဲ့သို့ ပါဝင်ပစ္စည်းများကို သယ်ယူရန်အတွက်) နှင့် ရောစပ်စက်များ (မုန့်ညက်နှင့် အခြားအစားအစာများကို ရောစပ်ရန်အတွက်) ကိရိယာများတွင် မှီခိုအားထားရသည်။ ၎င်းတို့၏ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုနှင့် အစားအစာအဆင့် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားနိုင်မှု တို့သည် တင်းကျပ်သော တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု ရှိစေရန် သေချာပါသည်။
3. သတ္တုတူးဖော်ရေးနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၊
ပေါင်းစုများ၊ ကျောက်မီးသွေး၊ သဲနှင့် ကျောက်စရစ်များကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် သယ်ယူကိရိယာများနှင့် augers များတွင် အလုပ်ခန့်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ အားကောင်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးသောကြောင့် အဆိုပါပစ္စည်းများ၏ ပွန်းပဲ့မှုသဘာဝကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
4. ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းကဏ္ဍ
sludge conveyor နှင့် mixers များတွင် အသုံးပြုပြီး sludge နှင့် အခြားသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက် ရွေ့လျားပြီး စီမံဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။
5. ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း
သင့်လျော်သောသတ္တုစပ်ဖြင့်ပြုလုပ်သောအခါတွင် ၎င်းတို့၏ ချေးကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အမျိုးမျိုးသောဓာတုပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။
Cold-Rolled Continuous Helical Blades များ၏ စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ
သာလွန်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု-
အအေးခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်း၏ ဆန့်နိုင်အားနှင့် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ လေးလံသော ဝန်များ၊ ဖိအားများ မြင့်မားခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ဓါးသွားများကို ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်ခြင်းမရှိဘဲ ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။
အဆက်မပြတ်၊ ချောမွေ့မှုမရှိသော ဒီဇိုင်း
ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်များ (ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော) ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် ၎င်းတို့ပါရှိသော ပစ္စည်းများ၏ အလုံးစုံယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သက်တမ်းကို တိုးတက်စေသည်။
ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်
ဓားနှင့် ကိုင်တွယ်ထားသည့် ပစ္စည်းကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးကာ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပြီး ပစ္စည်းစုပုံခြင်းကို တားဆီးပေးသည် (ထိရောက်မှုနှင့် အချိန်ကုန်စေမည့်)။ တင်းကျပ်သော တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်များ (ဥပမာ၊ အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဆေးဝါးများ) ပါရှိသည့် လုပ်ငန်းများတွင် အဓိကအားသာချက်ဖြစ်သည့် သန့်ရှင်းရေးကိုလည်း ရိုးရှင်းစေသည်။
အတိုင်းအတာ တိကျမှု-
တစ်သမတ်တည်းရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပြီး၊ တူညီသော အစေးနှင့် အချင်းတို့နှင့်အတူ ခန့်မှန်းနိုင်သော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ရောစပ်မှု ထိရောက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု-
အခြားကုန်ထုတ်နည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အအေးခံထားသော လှိမ့်ခြင်းသည် ပြုပြင်ပြီးနောက်ပိုင်း လျော့နည်းရန် လိုအပ်ပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်း နည်းပါးသောကြောင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် စီးပွားရေးအရ အလားအလာရှိစေသည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ အအေးခံထားသော စဉ်ဆက်မပြတ် helical blades များသည် မတူကွဲပြားသောအသုံးချမှုများအတွက် ကျယ်ပြန့်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလက်မှုပညာကို ပေါင်းစပ်ထားသော ထူးခြားသောအင်ဂျင်နီယာဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုတို့ အပါအဝင် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များသည် ၎င်းတို့အား ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ဆက်လက်တိုးတက်ပြောင်းလဲနေပြီး ၎င်းတို့၏စက်ပစ္စည်းများမှ စွမ်းဆောင်ရည်ပိုမိုမြင့်မားလာရန် တောင်းဆိုလာသည်နှင့်အမျှ အအေးခံထားသော စဉ်ဆက်မပြတ် helical blades များသည် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းနည်းပညာ၏ ရှေ့တန်းတွင်ရှိနေရန်၊ ကဏ္ဍအသီးသီးတွင် ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မောင်းနှင်ရန် အသင့်ရှိနေပါသည်။